造成彎（wān）管品質下滑的關鍵（jiàn）根本原因及留意方式

1.純彎（wān）折時，管子（zǐ）在外界距M功效下在其中性層（céng）兩側臂壁受拉（lā）應力&1功效而薄化,裏側受力內應（yīng）力。功（gōng）效而變厚（hòu），協力N1和N2使管（guǎn）子截麵產生變化。根據這一要素，造成（chéng）彎管品質降低關鍵因素為RX與（yǔ）SX因此，GBJ235—82中（zhōng），對各種各樣（yàng）工作壓力級別（bié）狀況下的RX值及其兩側的減薄量均幹（gàn）了明文規定，目地是因為操縱RX與SX的值，進而保證品（pǐn）質。

2.前麵說過，彎管時原材料（liào）兩側被拉，內側受力中（zhōng）性軸的地理位置與彎管方式不同。在頂彎（wān）(縮小彎)工作中，中性軸離表麵約1/3，中性軸離表麵約2/3。因而厚壁管路彎折，應用旋彎法（fǎ）是有利的。

3.彎胎的精確度對彎管質量有危害（hài）的（de）因素，當91在线视频生產製造彎（wān）胎時，除了規格、型號、規格和操作在一定（dìng）尺寸公差範圍內外，還規定客戶在使用時根據彎管選擇相應的彎胎。

4.管件本身的彎曲特性和表麵腐蝕也可能危及彎曲質量（liàng）。在現場工程施工中，操作人員還必須掌握被處（chù）理管道的原材料、生產加工特性和生產（chǎn）區分表麵腐蝕。5.現給予R。(彎曲半徑/管徑)相關趨勢圖(如圖例)供客戶在選擇管徑與壁（bì）厚相關時參（cān）考。本圖主要反映了相對彎曲半徑和壁厚（hòu）對彎管質量的危害（hài）。根據管道生產加工的施工驗收規範，冷彎型鋼的鋼管為4D，中低壓為5D。因此，每個人的（de）彎頭設計方案（àn）都是R=4D（特殊情況（kuàng）另行確（què）定）。因此，對於我廠製造的彎頭，關鍵是選擇相對壁厚的SX。圖（tú）的上方（fāng）為無芯軸區，圖的中間（jiān）為一般芯軸區，圖（tú）的下方為獨特的芯軸區。由於獨特的芯棒（bàng）設計方案（àn）生產製（zhì）造困難，實際操作不方便，我廠一般不供（gòng）應。