聚（jù）氨酯高壓（yā）發泡（pào）機混合頭液壓單元的（de）作（zuò）用是打開或關閉混合頭和提供控製的動作能量。該單元包括（kuò）一（yī）個獨立的或連接在機架上的油箱和一個組合台板。該台板支承驅動電機及（jí）液壓集成塊，液壓油泵懸吊在支承板下麵並浸在油箱中。液壓集成塊裝有調壓閥，安全閥，壓...

聚氨酯高壓發泡機在長時間停止生產時，其發泡機（jī）必須要（yào）先進行清洗。具體步驟如下： 1，卸壓並排空料（liào）罐； 2，擰去泵底部（bù）螺塞，使泵（bèng）排空； 3，清洗多元醇和異氰酸酯過濾器； 4，每隻料罐中加入3...

聚氨酯（zhǐ）整皮（pí）模塑（sù）的生（shēng）產設備主要采用高壓（yā）模塑（sù）機。 低密度製品（pǐn）可采用將混合物料澆注入開放式模具，或注（zhù）入密閉式模具（jù）的方式來（lái）製造，也可采用RIM工藝來生（shēng）產。中密度及高密度製品大多（duō）采（cǎi）用閉模注射或RIM工藝來生產。 模具的設計與製造，也是整皮模塑（sù）泡沫...

聚氨酯軟泡海綿的黃變，一直是一個長期困擾海綿生（shēng）產廠家和多（duō）元醇生產（chǎn）廠（chǎng）家的問題。不少海綿生產廠家，特別是一些高檔海綿（mián）生產廠家，都試圖（tú）通過添加抗氧劑、光穩定劑來改善海綿的抗黃變性能，但收效並不顯著。 從添加劑的角（jiǎo）度分析，海綿的黃...

高回彈泡沫塑料（High Resilience Foam，簡稱HR泡沫）是美國聯合碳化物化司在20世紀70年代（dài）初開發成功，是高相（xiàng）對分子（zǐ）質量高活性聚醚多元醇與多異氰酸酯反應（yīng）的產物。高回（huí）彈泡（pào）沫塑料使用（yòng）的基礎原料是相對分子質量4800到60...

發泡前，用所標定泵的工作曲線圖通過計算，即可確（què）定各組分在配方所需流量下，計量泵的轉速數定位遊標位（wèi）置。有兩點需要特別指出：一是（shì）工作曲線測度量的工作壓力與發泡時（shí）的實際使用工作壓力要盡量接近，以免有比較大的誤差；二是計算法隻適用（yòng）於工作曲線接...

計量泵是確保（bǎo）各物料準確配比，實施工藝配方的關鍵設備。 高壓（yā）發泡機使用（yòng）柱塞定量（liàng）泵，通過定位遊標尺調節柱塞的工作（zuò）行程，來調整在固定時間區段（如一分鍾）內的排料量；低壓發泡機（jī）采用回（huí）轉式容積泵作計量泵。目（mù）前，用得最（zuì）多的是齒（chǐ）輪計量泵...

在（zài）高回（huí）彈聚氨酯（zhǐ）泡沫塑料生產過程（chéng）中（zhōng）產生泡沫內部局部中空、塌（tā）泡現（xiàn）象，主要有（yǒu）兩個原因凝膠與發泡反應速率不平衡（héng）。 PU發泡機在（zài）發（fā）泡中（zhōng），在大量氣體產生的最（zuì）終階段，氣泡膜壁的粘度（dù）較大，但彈性較差。這樣，在氣泡中氣體（tǐ）不（bú）斷增加的情況下，無...

同一批（pī）原材料，在生產聚氨酯高回（huí）彈座椅靠背時，產品表（biǎo）麵局部有坑。現就這一現象，應從以下方麵排查解（jiě）決。 排氣（qì）孔溢料變少，一是注模量不夠，產（chǎn）生模壓過低。二是反應速度過快。模溫過低容易引起表皮缺陷，模（mó）溫（wēn）過高促成反應體係粘度增長過快...

聚（jù）氨酯發泡機生產PU硬泡仿木工藝品時，表麵著色時（shí），出現油漆“開（kāi）花”現象（xiàng），導致仿木成品質量差。針（zhēn）對這（zhè）一（yī）現象，在工藝上要注意以下幾方麵的（de）問題（tí）： 1，如果是（shì）油漆有“開花”現象，說（shuō）明（míng）製（zhì）品（pǐn）表麵的脫（tuō）模劑沒（méi）有清洗幹淨！在製品完全熟化後進...

聚氨酯低壓發泡機在生產模塑製（zhì）品時，機器流量的大小對產品有哪（nǎ）些影響呢？現綜合網（wǎng）上專家的意見，大致總結如下：模塑製品，其流量大小主要對密度和泡（pào）綿的物理性能有絕對的影響。當低壓發泡機流量過（guò）小（xiǎo）時，原料填充不（bú）滿，甚至中空，造成製（zhì）品表皮缺陷。當聚（jù）氨酯（zhǐ）低...

如何選擇（zé）聚氨酯發泡設備。工欲善其事，必先利其器。聚氨酯設（shè）備作為用戶創造（zào）產品附加值的主（zhǔ）要工具，設備質（zhì）量是（shì）產（chǎn）品質量的關（guān）鍵所在。根據本公司從事聚氨酯工業（yè）的體（tǐ）會，聚氨酯設備應保證其製品的正品率達到最高，生產的製品大都是優質品或合格品，隻有這樣...

1，接通電源，啟動設備控製電（diàn）源； 2，設（shè）置正確的設（shè）備運行參數； 3，啟動液壓係統； 檢查電（diàn）機（jī）旋向；首次試車或更換液壓油後起動，應先鬆開手動泄（xiè）壓閥（fá）進行空載運行約3分鍾（此時壓力為0）；旋緊手動泄壓閥，...