聚氨酯高壓發泡機在（zài）生產各類PU製品時，有（yǒu）時候設備會出現一些（xiē）故障。現就可能出現的（de）故障現象，分析出現故障的原因以及解決辦法。

故障現象：液壓站液壓（yā）壓力不能升高到設備要求的壓力（lì）。

檢查分析方法：液壓站（zhàn）不能升（shēng）高到（dào）設備（bèi）需要的壓（yā）力，考（kǎo）慮由以下原因會引起故障：1，液壓站液壓泵不能（néng）正（zhèng）常（cháng）工作；2，外部液壓元件內泄漏嚴重；3，手動（dòng）卸荷閥沒有處在正確的關閉位（wèi）置；4，電器控製上將（jiāng）液壓壓力下限控製（zhì）點與液壓上限控製點接（jiē）反。

檢查步驟（zhòu）：1，首先從外部泄漏（lòu）檢查起，關閉（bì）外部液壓（yā）管路的球閥，啟動液壓站（zhàn），設定好液壓上、下限壓力，能夠將液壓壓力上升到設定值，則該故障為外部液壓元件的問題，檢（jiǎn）查外（wài）部液壓元件並查出故障的液壓元件。若仍舊故障，則應該為液壓站本身的問題；2，依次檢查：液壓站手動（dòng）卸荷（hé）閥、液壓站溢流閥、液壓站（zhàn）增壓電磁閥、液壓站壓（yā）力表上、下限控製（zhì）點（diǎn），找出故（gù）障點；3，以上檢查都沒有（yǒu）故障，則檢查液（yè）壓站電機、聯軸器、液壓站液壓泵。

故障（zhàng）現象：液壓站增壓時間較（jiào）長，在混合頭開啟的同時液（yè）壓壓力下降很快且下降很多，導致大活塞（sāi）拉（lā）開後液壓壓力不能驅動小活塞（sāi），造成報警停機，顯示故障信息為混合頭小活塞未打開。

故障分析（xī）：液壓係統中（zhōng）液壓站泵的流量為20L/min，流量較小，混合頭的運（yùn）動速度很快，靠液壓站泵的流量不能快速驅動混合頭，在混合頭啟動的同時必須靠儲（chǔ）能器的快速補充液壓壓力，壓力瞬間大幅度下降應該是儲能器失效造成。

解決方法：使用（yòng）儲能（néng）器充氮專（zhuān）用裝置和瓶裝氮氣檢查儲能器內氮氣預壓壓力應該是係統（tǒng）設定的壓力下限的80%，例（lì）如壓力下限設定130bar，氮氣（qì）預壓應該為（wéi）130*80%=104bar。